Jednoczesna produkcja energii elektrycznej i cieplnej
Co obejmuje usługa
Projektujemy, dostarczamy i montujemy układy kogeneracyjne (CHP), które jednocześnie wytwarzają energię elektryczną i cieplną. Podnosimy efektywność energetyczną zakładu i obniżamy koszty nośników energii.
Układ kogeneracyjny odzyskuje ciepło, które zwykły generator oddaje do atmosfery, i kieruje je na potrzeby produkcji. Dlatego dobór układu zaczyna się od inspekcji: wielkości zużycia energii elektrycznej i ciepła oraz równomierności zużycia w ciągu doby. Układ dobrany bez tych danych pracuje w nieoptymalnym trybie i zwraca się dłużej.
Na podstawie inspekcji dobieramy typ i moc układu — gazowy tłokowy albo turbinowy — razem z systemem odzysku ciepła. Następnie wykonujemy montaż, przyłączenie do sieci, automatykę i rozruch do osiągnięcia trybu roboczego.
Serwis i obsługę techniczną po uruchomieniu wykonujemy samodzielnie, bez udziału innego wykonawcy.
Osobno obliczamy wykorzystanie odzyskanego ciepła. Największy efekt układ daje przy stałym zapotrzebowaniu na ciepło: proces technologiczny, suszenie, ogrzewanie hal produkcyjnych. Sezonowy charakter zapotrzebowania jest ustalany na etapie inspekcji i uwzględniany w rachunku zwrotu przed rozpoczęciem eksploatacji. Przygotowujemy też część budowlaną: teren albo pomieszczenie pod układ, fundamenty, orurowanie i trasy kablowe. Prace na czynnej produkcji planujemy zgodnie z harmonogramem postojów, aby przełączenia nie zakłócały procesu technologicznego, a zakres i granice odpowiedzialności ustalamy w zadaniu technicznym przed rozpoczęciem robót. Zakres serwisu i częstotliwość przeglądów planowych uzgadniamy po osiągnięciu przez układ trybu roboczego.
Inspekcja obiektu i dobór mocy układu kogeneracyjnego
Dostawa układów MWM i agregatów FG Wilson razem z RSE Group
Układy gazowe tłokowe i turbinowe
Systemy odzysku ciepła (kogeneracja)
Montaż układu i orurowanie
Przyłączenie do sieci i automatyka
Rozruch i osiągnięcie trybu roboczego
Serwis i utrzymanie techniczne
Rachunek zwrotu na podstawie faktycznego zużycia
Uzgodnienie harmonogramu robót z postojem produkcji
Jak działa jednostka kogeneracyjna
Jednostka kogeneracyjna wytwarza energię elektryczną i ciepło z jednego paliwa. Silnik napędza generator, a ciepło płynu chłodzącego i spalin, które elektrownia bez odzysku ciepła oddaje do atmosfery, trafia do sieci ciepłowniczej obiektu.
43,0%
sprawność elektryczna
45,4%
sprawność cieplna
88,4%
sprawność całkowita
Bilans energetyczny RSE 1000
Podział energii paliwa przy obciążeniu 100, 75 i 50% — według danych RSE dla gazu ziemnego. Elektrownia bez odzysku ciepła wykorzystuje 30–40% energii paliwa.
Obciążenie
100%43,0%45,4%11,6%
75%41,6%47,1%11,3%
50%38,7%49,2%12,1%
Energia elektrycznaCiepło użytkoweStraty
Partner: RSE Group
Jednostki dostarczamy wraz z RSE Group Ukraine — oficjalnym przedstawicielem czeskiej firmy RSE s.r.o. RSE od ponad 30 lat produkuje urządzenia kotłowe i wspólnie z MWM (Caterpillar Energy Solutions) wytwarza moduły kogeneracyjne na silnikach gazowych TCG. Część budowlaną, montaż, orurowanie i podłączenie wykonujemy samodzielnie.
Modułowa jednostka kogeneracyjna o mocy 1000 kW: zespół prądotwórczy z silnikiem gazowym MWM, kocioł odzysknicowy i dźwiękochłonny kontener ze wszystkimi systemami. Poniżej przedstawiono przeznaczenie każdej części oraz schemat ich wspólnej pracy.
Dwunastocylindrowy silnik gazowy MWM TCG 2020 V12 napędza generator synchroniczny Leroy Somer 400 V, 50 Hz. Silnik i generator są zamontowane na wspólnej ramie z wibroizolacją; pracą silnika steruje system TEM-EVO.
Pracuje równolegle z siecią: moc elektryczna 1000 kW, sprawność elektryczna 43,0%.
TEM-EVO reguluje spalanie i kontroluje spalanie stukowe w każdym cylindrze oraz rejestruje ponad 600 zdarzeń na potrzeby diagnostyki.
Paliwo — gaz ziemny; silniki serii TCG pracują także na biogazie, gazie towarzyszącym, propanie i gazie z domieszką wodoru.
1000 kW
moc elektryczna
43,0%
sprawność elektryczna
80 000 h
do remontu kapitalnego
0,15 g/kWh
zużycie oleju
2VWKG 1000H
Kocioł odzysknicowy
Płomieniówkowy kocioł wodny wykorzystuje ciepło spalin silnika. Spaliny wpływają do kotła o temperaturze około 410 °C i trafiają do komina schłodzone do 120 °C.
Znamionowa moc cieplna 410 kW, sprawność kotła 92–94%.
Podgrzewa wodę do ogrzewania i potrzeb technologicznych według parametrów 70/90 °C, ciśnienie robocze 6 bar.
Obejście kieruje spaliny poza kocioł, gdy ciepło nie jest potrzebne.
410 kW
moc cieplna
92–94%
sprawność kotła
70/90 °C
parametry wody
1,5 t
masa
3RSE 1000
Kontener jednostki
Dźwiękochłonny kontener to gotowy do eksploatacji moduł: zespół prądotwórczy, obiegi ciepła, wentylacja, układ gazowy i wydechowy, układ smarowania oraz szafy sterownicze. Jednostkę montuje się i testuje w zakładzie RSE w Czechach.
Poziom ciśnienia akustycznego w odległości 10 m — 65 dB(A).
Oddzielne pomieszczenie rozdzielni, detekcja dymu i metanu.
Awaryjny obieg z suchą chłodnią odprowadza ciepło silnika, gdy sieć ciepłownicza go nie odbiera.
65 dB(A)
hałas w odległości 10 m
9
podsystemów
400 V
napięcie
Czechy
produkcja
Zespół prądotwórczy w kontenerze w zakładzie RSE. Zdjęcie RSE.
Jak działa jednostka RSE 1000
Gaz zasila silnik; energia elektryczna z generatora trafia do sieci obiektu, ciepło silnika i spalin — do sieci ciepłowniczej.
01
Paliwo
Gaz dopływa przez ścieżkę gazową z kontrolą szczelności. TEM-EVO dozuje mieszankę gazowo-powietrzną i steruje zapłonem w każdym cylindrze.
02
Energia elektryczna
Generator oddaje 1000 kW przy napięciu 400 V i pracuje równolegle z siecią obiektu.
03
Ciepło silnika
Ciepło płynu chłodzącego — 571 kW — przechodzi przez płytowy wymiennik ciepła do sieci ciepłowniczej.
04
Ciepło spalin
Spaliny przechodzą przez kocioł odzysknicowy, oddają do 410 kW ciepła i schładzają się do 120 °C.
Typoszereg RSE
Modułowe jednostki RSE na silnikach MWM czterech serii. Moc określa obliczenie na podstawie profilu zużycia energii elektrycznej i ciepła.
RSE 400–1000
MWM TCG 3016
0,4–1,0
MW
43 / 88%
spr. el. / całk.
RSE 1000–1500
MWM TCG 2020
1,0–1,56
MW
43 / 88%
spr. el. / całk.
RSE 1380–2300
MWM TCG 3020
1,38–2,3
MW
45 / 88%
spr. el. / całk.
RSE 3333–4500
MWM TCG 2032
3,33–4,5
MW
45 / 88%
spr. el. / całk.
RSE 400–1000TCG 30160,4–1,0 MW0,4–1,0
RSE 1000–1500TCG 20201,0–1,56 MW1,0–1,56
RSE 1380–2300TCG 30201,38–2,3 MW1,38–2,3
RSE 3333–4500TCG 20323,33–4,5 MW3,33–4,5
01234MW
Generatory diesla
Do zasilania rezerwowego i awaryjnego dostarczamy zespoły prądotwórcze diesla FG Wilson wraz z RSE Group.
RSE × FG Wilson
Zespoły prądotwórcze FG Wilson
Zespoły prądotwórcze diesla do zasilania rezerwowego, podstawowego i awaryjnego — w wykonaniu kontenerowym, stacjonarnym i mobilnym.
Zasilanie rezerwowe obiektu lub placu budowy do czasu podłączenia stałego źródła.
Stacje mobilne na naczepie do szybkiego uruchomienia.
Dostawa pod klucz: od konfiguracji do uruchomienia.
45 kVA
P50-3
50 kVA
P55-3
60 kVA
P65-5
Mobilna elektrownia diesla RSE na bazie FG Wilson. Zdjęcie RSE.
Dane techniczne według RSE Group i MWM dla gazu ziemnego. Ostateczny skład jednostki określa obliczenie na podstawie rzeczywistego zużycia energii elektrycznej i ciepła.
Opłacalność kogeneracji
Układ kogeneracyjny zwraca się przy stałym, jednoczesnym zapotrzebowaniu na energię elektryczną i ciepło: komory suszarnicze, para technologiczna, ciepła woda do procesu, hale ogrzewane przez cały rok.
Jeśli ciepło jest potrzebne tylko w sezonie grzewczym, latem układ pracuje bez odzysku ciepła albo stoi, a okres zwrotu się wydłuża. Uwzględniamy to w obliczeniach przed zakupem urządzeń; na podstawie tych obliczeń kogeneracja może zostać uznana za nieopłacalną.
Silnik gazowy czy turbina gazowa
Silnik gazowy tłokowy jest elastyczniejszy przy zmiennym obciążeniu i oddaje większą część energii w postaci energii elektrycznej, dlatego częściej pasuje zakładowi o nierównomiernym profilu obciążenia. Turbina gazowa daje więcej ciepła o wysokiej temperaturze — przewaga tam, gdzie potrzebna jest para technologiczna, a obciążenie jest stabilne.
Wyboru dokonujemy po inspekcji — według mocy, trybu pracy, rodzaju paliwa, wymagań co do ciepła. Model dobieramy do zadania; urządzenia innego producenta wybrane przez zamawiającego również montujemy i przyłączamy.
Część budowlana pod agregat
Układ wymaga fundamentu obliczonego na ciężar i drgania, pomieszczenia lub kontenerowego stanowiska z wentylacją i izolacją akustyczną, komina, orurowania do systemu odzysku ciepła oraz tras kablowych.
Prace te, które dostawcy urządzeń zwykle pozostawiają zamawiającemu, wykonujemy samodzielnie: projektujemy, wykonujemy konstrukcje stalowe stanowiska i podpór rurociągów we własnym zakładzie, budujemy i przyłączamy. Odpowiedzialność za styk między budynkiem a urządzeniem ponosi jeden wykonawca.
Uruchomienie i serwis
Po montażu wykonujemy rozruch: sprawdzenie orurowania i automatyki, pierwsze uruchomienie, stopniowe osiągnięcie trybu roboczego z kontrolą parametrów. Układ przekazujemy po stabilnej pracy w trybie projektowym.
Następnie wykonujemy przeglądy planowe i obsługę zgodnie z harmonogramem producenta: materiały eksploatacyjne, stan silnika lub turbiny, wymienników ciepła i automatyki. Personel zamawiającego szkolimy w zakresie codziennej kontroli, aby zapewnić nadzór nad układem między przeglądami.
Przykładowe rozwiązania
Dla jakich obiektów
01Zakłady potrzebujące jednocześnie energii elektrycznej i ciepła
02Zakłady o równomiernym zużyciu w ciągu doby
03Kotłownie i węzły cieplne do wymiany lub rozbudowy
04Obiekty z zasilaniem gazowym pod agregat gazowy lub turbinę
05Szklarnie i zakłady przetwórcze
06Czynne zakłady, w których prace uzgadnia się z harmonogramem postojów
Etapy pracy
01
Inspekcja
Analizujemy zapotrzebowanie obiektu na energię elektryczną i cieplną.
Dokładny koszt menedżer wylicza po inspekcji: wielkości i równomierności zużycia energii elektrycznej i ciepła w zakładzie. Cena zależy od typu i mocy układu, systemu odzysku ciepła, części budowlanej i przyłączenia do sieci. Orientacyjnych kwot przed wyceną nie podajemy; do wyceny potrzebne są dane o zużyciu nośników energii.
Z jakimi urządzeniami pracujecie?
Dostarczamy układy kogeneracyjne MWM serii TCG i agregaty diesla FG Wilson razem z partnerem RSE Group Ukraine. Jeśli dla obiektu wybrano już innego producenta, bierzemy na siebie część budowlaną, montaż i przyłączenie.
Czy kogeneracja zwróci się w naszym zakładzie?
Pokazuje to inspekcja: obliczenia prowadzimy według rzeczywistego zużycia energii elektrycznej i ciepła, harmonogramu pracy, ceny paliwa i obowiązujących taryf. Jeśli zapotrzebowanie na ciepło jest sezonowe lub niewielkie, wskazujemy to w obliczeniach i pokazujemy, w jakich warunkach układ się zwróci.
Jak wybrać między układem gazowym tłokowym a turbinowym?
Wybór zależy od mocy, charakteru obciążenia, rodzaju paliwa i potrzebnego ciepła. Przy zmiennym obciążeniu i ciepłej wodzie częściej stosuje się układ gazowy tłokowy, przy stabilnym trybie i parze technologicznej — turbinowy. Decyzję podejmujemy po inspekcji i obliczeniu obu wariantów.
Czy wykonujecie część budowlaną pod agregat?
Tak. Fundament, pomieszczenie lub stanowisko kontenerowe, konstrukcje stalowe, orurowanie, komin i trasy kablowe projektujemy, wykonujemy we własnym zakładzie i montujemy własnymi brygadami. Zamawiający pracuje według jednego harmonogramu z jednym odpowiedzialnym wykonawcą.
Kto serwisuje agregat po uruchomieniu?
Serwis i przeglądy planowe wykonuje nasza firma, bez udziału innego wykonawcy. Częstotliwość i zakres uzgadniamy po osiągnięciu przez układ trybu pracy, zgodnie z harmonogramem producenta; wyjazdy nieplanowe — na zgłoszenie zamawiającego.
Zostaw zgłoszenie
Prosimy przesłać opis zadania lub rysunki, a przygotujemy rozwiązanie techniczne i kalkulację kosztów.
Wycena kosztów robót
Prześlij rysunki lub opisz zadanie — przygotujemy rozwiązanie techniczne i wycenę.
